绝缘漆中的浸渍漆
浸渍漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。对浸渍漆的基本要求为：
粘度低，流动性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。
固化快，干燥性能好，粘结力强，有热弹性，固化后能经受电机转动时的离心力。
具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。
对导体和其他材料具有良好的相容性。（绝缘漆）
绝缘浸渍漆必须具有以下性能标准：
1.外观：
透明均匀液体，无机械杂质，漆膜平整光亮。
2.粘度：
必须调配至适宜的粘度，以保证线圈浸渍时达到*渗透性和挂漆量，具体可根据线圈大小，线圈绕组间隙来确定稀释剂的份量。
3.干燥时间：
为了节约能源，提高功效，要大力推广使用干燥速度快，固化温度低的绝缘油漆。
4.固体含量：
固体含量只是对有溶剂漆而言。现在上推荐的是高固体量低粘度的漆。我国生产的绝缘油漆，其固体量含量一般都不低 于45%。对无溶剂浸渍漆而言，一般以固化发挥份表示，通用型的无溶剂漆，固化挥发份不得超过15%。
5.厚层固化能力：
这是考核绝缘油漆综合性能的一项主要技术指标。要求厚层干燥要固化均匀，无气泡，不开裂，软如橡胶。
6.弹性：
绝缘油漆必须具备很好的柔韧性（即弹性）以及良好的附着力，不能太脆，更不能酥。一般来说，漆膜通过3MM芯轴弯曲180°，漆膜不应一裂，更不能起层脱落。
7.介电性能：
绝缘油漆必须具备有高的击穿强度和体积电阻率。
8.漆对漆包线的作用：
凡是线圈绕组都要用漆包线，所以绝缘浸渍漆必须和漆包线相容，不能腐蚀漆包线表面绝缘层。漆对漆包线的作用一般用铅笔硬度表示，行业标准规定：漆对漆包线的作用铅笔硬度不软于1H。
9.抗腐蚀性：
绝缘浸渍漆必须具备有良好的耐溶剂蒸汽性和防潮性，防盐雾性以及耐冷热冲击性。
