许多化工厂应用
云母板作为铺面资料制造的操作平台，都有大量的操作平台，耐腐蚀、无需油漆、无需维护、运用寿命长，可运用十年到二十 年。重量轻，与钢材相比，减轻重量四分之三，所以装置时无需运用吊装设备，作为支撑在设备上的操作平台就愈加适宜。云母板的开孔切割十分便当，而且不会因开孔而形成格栅的力学性能的改动，更不会形成格栅的散落。关于挪动式操作平台，运用轻巧的云母板就愈加合适。
云母板的原材料树脂赋予了其优良的耐磨性能，而其防滑性能则和成品云母板的表面处理工作有很大的。常见的防滑云母板效果的区别从下面几个实例中能够很好的表现出来：
一、天然的月牙面云母板：
盖板的施工工序中有一道工序是使用压模工具对玻璃纤维纱和树脂进行压挤，需要反复进行操作。所以，成品云母板有一面是平整的（也就是底面），另外一面就是压挤所致的月牙形状。防滑效果一般，在一些没有特殊要求的场合直接投入使用即可。
二、磨砂处理的云母板：
所谓的磨砂处理可分为内部加砂和外部加砂两种处理方式，所以客户在选择砂面云母板的时候是需要提前预订的。和天然的月牙面板相比起来，磨砂处理后的板防滑效果要更加*。可供汽车、机械设备、大型重物等往来行走。月牙面一旦被磨平就失去了防滑的功能，而磨砂云母板则不同，砂是在生产的时候添加进去的砂深深的嵌入板中，具有很高的防滑效果。
三、双平面云母板：
在一些有特殊要求的场合内，需要板的两面都经过防滑处理，双平面的云母板一般使用在一些人工或是机器行走的场合，例如操作平台、护栏、墙面等等。因为这些场合中，要求的是整体的美观，所以云母板都会经过打磨机处理，制作出双平面的板。
通过观察云母板的颜色、纱层分布、表面的平整度等等，即可对格栅板的整体质量有了一定的掌握。颜色暗淡是原材料配置的原因、纱层分布不均匀是操作技术的问题，那么云母板整体表面不平整是什么原因呢？
导致格栅板表面不平整的原因并不只是因为操作技术方面存在一定的误差，原因主要有三点：
首先在操作技术方面，云母板只要玻璃纤维纱能够均匀分布，那么就是原材料树脂的配置出了问题。如稀释剂添加量太少就会导致树脂的粘稠度大，极易凝固。所以云母板在原材料调配这方面是非常重要的，一定要严格的按照标准的比例将各种添加剂、辅助剂合理调配在一起。
其次第二点就是操作技术，有些云母板不法商家通过减少玻璃纤维纱的层数来加快生产速度，提率。作为基体如果量少就会导致云母板整体性能不稳定，从而出现表面树脂分布不均的情况。拉纱是一个细活，重要的细心，而且拉纱有一定的操作顺序。
zui后一点就是云母板成型的zui后一个步骤，加温使其凝固成型。如果加热时，温度没有达到标准，会导致云母板的凝固速度变慢而且对整体的稳定性也有一定的影响。其内部无法充分的凝固成型，表层自然也会凹凸不平。
上面三点就是造成云母板表面不平整的主要原因，三个原因的共同点就是全部属于细节问题，只有把每个步骤操作好了才能保障格栅板的质量达标，外表平整。
