绝缘漆分有溶剂漆和无溶剂漆两大类，主要用于浸渍电机、电器的线圈，以填充其间隙和微孔，且固化后能在被浸渍物的表面形成连续平整的漆膜，并使之粘结成一个坚硬的整体。绝缘漆是一种非晶体型的高性能热塑性树脂，绝缘漆的化学结构是以芳香酰亚胺和芳醚为单元的重复,其在高温度下的高强度是由刚性的酰亚胺单元提供的，同时醚键提供了链柔软性，使其有好的熔体可加工性能和流动性,其比重为1.27。、
绝缘漆具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。对部分卤化溶剂，绝缘漆是良好的选材。它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡 10 000小时后拉伸强度保持85％以上，在 270F温度下，蒸汽热压循环 2000次后拉伸强度保持在 100％。绝缘漆具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持 94％。
对绝缘漆的基本要求主要有以下几点：
1、粘度低，流动性好，固体含量高，便于渗透和填充被浸渍物。
2、固化快，干燥性能好，粘结力强，有热弹性，固化后能经受电机转动时的离心力。
3、具有优异的电气性能和化学稳定性，耐潮、耐热、耐油。
4、对导体和其他材料具有良好的相容性。
绝缘漆必须具有以下性能标准：
1、外观：透明均匀液体，无机械杂质，漆膜平整光亮。
2、粘度：必须调配至适宜的粘度，以保证线圈浸渍时达到*渗透性和挂漆量，具体可根据线圈大小，线圈绕组间隙来确定稀释剂的份量。
3、干燥时间：为了节约能源，提高功效，要大力推广使用干燥速度快，固化温度低的绝缘漆。
4、固体含量：固体含量只是对有溶剂漆而言。现在上推荐的是高固体量低粘度的漆。我国生产的绝缘漆(平湖油漆公司)，其固体量含量一般都不低于45%。对无溶剂绝缘漆而言，一般以固化发挥份表示，通用型的无溶剂漆，固化挥发份不得超过15%。
5、厚层固化能力：这是考核绝缘漆综合性能的一项主要技术指标。要求厚层干燥要固化均匀，无气泡，不开裂，软如橡胶。
6、弹性：绝缘漆必须具备很好的柔韧性（即弹性）以及良好的附着力，不能太脆，更不能酥。一般来说，漆膜通过3MM芯轴弯曲180°，漆膜不应一裂，更不能起层脱落。
7、介电性能：绝缘漆必须具备有高的击穿强度和体积电阻率。
8、漆对漆包线的作用：凡是线圈绕组都要用漆包线，所以绝缘漆必须和漆包线相容，不能腐蚀漆包线表面绝缘层。漆对漆包线的作用一般用铅笔硬度表示，行业标准规定：漆对漆包线的作用铅笔硬度不软于1H。
9、抗腐蚀性：绝缘漆必须具备有良好的耐溶剂蒸汽性和防潮性，防盐雾性以及耐冷热冲击性。
绝缘漆具有高温下高强度和高刚度、长期耐热性，此外还有高尺寸稳定性和电性能，同时兼有宽范围耐化学性和可加工性。未改性绝缘漆材料颜色是透明的摇滚色。它也表现出固有的阻燃性，且生烟量较少，而不需加人添加剂。
